شرکت ما، ADVS، ارائه دهنده حرفه ای خدمات تعمیر و نگهداری تجهیزات با تمرکز بر تعمیر و نگهداری تجهیزات مختلف صنعتی است. ما در تعمیر گیربکس اکسترودر وارداتی به ویژه در تعمیر و نگهداری و تعمیر گیربکس اکسترودر COPERION ZSK250 تجربه غنی داریم. در زیر گزارش دقیقی از تعمیر موفقیت آمیز 2 گیربکس اکسترودر COPERION ZSK250 ارائه شده است که کل فرآیند را به صورت عینی و واقعی بدون توضیحات اغراق آمیز ارائه می دهد.
مشتری 2 عدد گیربکس اکسترودر COPERION ZSK250 دارد که نیاز به تعمیر دارد. این گیربکسها در طولانیمدت کارکرد مداوم داشتهاند و در نتیجه مشکلاتی مانند صدای غیرعادی در حین کار، کاهش راندمان انتقال و نشت روغن ایجاد میشوند. برای اطمینان از عملکرد عادی خط تولید و کاهش زیان های اقتصادی، مشتری به ADVS اعتماد کرد تا تعمیرات حرفه ای را انجام دهد. تیم ما یک برنامه تعمیر علمی و معقول را بر اساس وضعیت عملیاتی واقعی تجهیزات تدوین کرد و کار تعمیر را با کیفیت بالا به پایان رساند تا به مشتری کمک کند تولید عادی خود را از سر بگیرد.
تیم فنی حرفه ای ما پس از دریافت پورسانت مشتری سریعاً برای بررسی 2 گیربکس معیوب به محل مراجعه کردند. از طریق تجهیزات تست حرفه ای و همراه با گزارش عملیات تجهیزات، ما به طور دقیق عیوب خاص را شناسایی کردیم: سایش جزئی برخی از چرخ دنده ها، پیری و آسیب یاتاقان ها، و نشت مهر و موم روغن. ما جزئیات خطا را با جزئیات ثبت کردیم و یک برنامه تعمیر هدفمند تنظیم کردیم که قبل از شروع کار تعمیر توسط مشتری تأیید شد.
با راهنمایی تیم فنی گیربکس های معیوب طبق فرآیند استاندارد جداسازی شدند. در طول فرآیند جداسازی قطعات، هر قسمت برای جلوگیری از سردرگمی در هنگام مونتاژ مجدد علامت گذاری شد. پس از جداسازی قطعات، تمام قطعات به طور کامل تمیز شدند تا لکه های روغن و زباله ها از بین بروند. تیم فنی با بررسی همه جانبه هر قطعه، فرسودگی چرخ دنده ها و یاتاقان ها را تایید کرده و قطعاتی را که نیاز به تعمیر و تعویض دارند، مرتب کردند.
برای دندههایی که کمی فرسوده شدهاند، تیم فنی ما سنگزنی و کالیبراسیون حرفهای را برای بازگرداندن عملکرد انتقال عادی آنها انجام داد. برای یاتاقان های قدیمی و آسیب دیده و مهر و موم روغن، آنها را با لوازم جانبی اصلی که مطابق با استاندارد هستند جایگزین کردیم. در طول فرآیند تعویض، ما به شدت از مشخصات مونتاژ پیروی کردیم تا از صحت موقعیت و گشتاور نصب اطمینان حاصل کنیم و از خطاهای ثانویه ناشی از نصب نادرست جلوگیری کنیم.
پس از اتمام تعمیر و تعویض قطعه، تیم فنی گیربکس ها را مطابق با فرآیند استاندارد مجدداً مونتاژ کرده و تست نشتی و تست گیربکس دقیق را انجام دادند. پس از واجد شرایط بودن تست، گیربکس ها به تجهیزات مربوطه نصب می شوند و آزمایش عملکرد کلی انجام می شود. نتایج آزمایش نشان می دهد که صدای غیرعادی گیربکس ها حذف شده است، راندمان انتقال به حد نرمال بازگشته است و مشکل نشتی روغن به طور کامل حل شده است که نیازهای استفاده مشتری را برآورده می کند.
پس از تعمیر، 2 گیربکس اکسترودر COPERION ZSK250 می توانند به طور عادی کار کنند. صدای غیرعادی در حین کار حذف شده است، راندمان انتقال به سطح نرمال بازگردانده شده است و مشکل نشتی روغن به طور کامل حل شده است. این تجهیزات می تواند به طور پایدار نیازهای تولید مشتری را پشتیبانی کند، از عملکرد مستمر و پایدار خط تولید اطمینان حاصل کند، زیان تولید مشتری ناشی از خرابی تجهیزات را کاهش دهد و شناخت مشتری را جلب کند.
ADVS دارای یک تیم فنی حرفه ای با تجربه غنی در تعمیر گیربکس اکسترودر می باشد. ما می توانیم به سرعت به نیازهای مشتری پاسخ دهیم، برنامه های علمی تعمیر را با توجه به وضعیت خطای واقعی تنظیم کنیم، از لوازم جانبی استاندارد و فناوری حرفه ای برای اطمینان از اثر تعمیر استفاده کنیم و خدمات پیگیری به موقع پس از فروش را برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات پس از تعمیر ارائه دهیم.